Las fábricas inteligentes y la fabricación inteligente forman parte de la transformación tecnológica que se conoce como Industria 4.0 o Cuarta Revolución Industrial. Con cada nueva tecnología innovadora que impactó la forma en que trabajamos y fabricamos bienes, surgió una revolución industrial: el motor de vapor, la línea de montaje y la potencia de los ordenadores. Hoy en día, la cuarta revolución viene impulsada por la automatización inteligente y la transformación digital.
A continuación conocerás los elementos clave que envuelven las fábricas inteligentes y los beneficios que ofrecen.
CONCEPTO DE FÁBRICAS INTELIGENTES
Las fábricas inteligentes utilizan e integran sistemas ciberfísicos, inteligencia artificial, tecnología de la información y comunicaciones con los procesos de producción para crear entornos de producción altamente automatizados y eficientes. Por ejemplo, hablamos de herramientas como la captura y el análisis de datos (Big Data), automatización de procesos y robótica. Sistemas capaces de tomar decisiones de forma autónoma y basadas en datos obtenidos a tiempo real y en análisis de datos.
Las fábricas inteligentes representan una evolución de los sistemas y procesos de fabricación tradicionales hacia entornos más conectados, automatizados y eficientes.
El objetivo es muy claro, aumentar la productividad y la rentabilidad de los procesos, sin olvidarnos de la calidad.
FABRICACIÓN INTELIGENTE: ELEMENTOS CLAVE
Hay varios elementos clave en el concepto de fábricas inteligentes.
Análisis de los datos
La más importante es la recopilación y el intercambio de datos en tiempo real entre las máquinas y las personas, facilitando la toma de decisiones. Gracias a la calidad de la información es más fácil planificarse y anticiparse a posibles cambios en la demanda, adaptarse a las necesidades del mercado y mejorar procesos, utilizando herramientas de análisis avanzadas.
Conectividad
Conectar las máquinas y los dispositivos necesarios para la fabricación. Por ejemplo mediante un sistema MES, que recopila toda la información en tiempo real, conectándose a los sensores y sistemas de las máquinas o dispositivos.
Automatización
Utilizar sistemas automáticos, robots, para realizar tareas repetitivas, mejorando la productividad de los procesos, gracias a su velocidad y precisión, aumentando la calidad del proceso productivo.
Mantenimiento
Gracias al análisis de los datos, se pueden realizar mantenimientos preventivos, mejorando la vida útil de las máquinas, se pueden prevenir averías reduciendo los tiempos de paro de las máquinas, aumentado la productividad reduciendo los coste
VENTAJAS Y BENEFICIOS DE UNA FÁBRICA INTELIGENTE
Toma de decisiones basada en datos reales y en tiempo real. Esto proporciona una base sólida para la toma de decisiones estratégicas. Las empresas pueden identificar patrones, tendencias y oportunidades de mejora utilizando el análisis de datos, lo que les permite optimizar los procesos y mejorar la toma de decisiones en general.
Para ello, en las fábricas inteligentes se hace uso de un sistema MES (Manufacturing Execution System), el cual proporciona datos detallados del estado de las líneas de producción, stock de los materiales, calidad de los productos fabricados, entre otros datos de gran relevancia. Haciendo uso de este software se puede gestionar, controlar y monitorizar a tiempo real los procesos productivos de la fábrica. Un software dedicado a controlar la producción para lograr la máxima eficiencia operativa y aumentar la calidad.
Mejora de la eficiencia y productividad reduciendo los costes operativos considerablemente, reduciendo las prácticas reactivas y trasladando la gestión de la cadena de suministro a un sistema de producción con mayor capacidad de respuesta y más resiliente. Esto es gracias a la automatización de los procesos, con máquinas más precisas que reducen los errores y los retrasos.
Flexibilidad ante los cambios constantes de la demanda, gracias a la rápida adaptación de los procesos.
Mantenimiento predictivo, garantizando la disponibilidad de las máquinas evitando los altos costes de inactividad.
Satisfacción de los clientes. Los sistemas ERP permiten establecer datos maestros con estándares de calidad en los procesos, productos y materias primas. Un software MES ayuda a supervisar los controles de calidad implementados en la planta, medir el desempeño y cumplir con posibles auditorías y certificaciones. Creando así productos de calidad que satisfagan las demandas de los clientes.
En definitiva, la implementación de una fábrica inteligente tiene muchos beneficios, desde mejorar la eficiencia, reducir costes, aumentar la calidad de los productos y flexibilidad en la producción. Estas ventajas pueden dar a las empresas una mayor competitividad en el mercado y ayudarles a adaptarse a los cambios en la industria y demanda del mercado.
¿Estás preparado para implementar una fábrica inteligente en tu planta y obtener todos los beneficios que ofrece? ¿Tienes alguna consulta? ¡Contáctanos y te ayudaremos!
